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       灰口铸铁是一种生产成本比较低且具有许多良好性能的铸造材料。和钢材相比，灰铸铁虽然在力学性能方面比较低，但是却拥有良好的耐磨性、铸造性、减震性和切削性，所以在电力行业中得到了广泛的应用，火力发电厂的设备比如：法兰、磨煤机端盖和锅炉炉门等等部分材质都是灰口铸铁。但是这些设备普遍会存在砂眼和裂纹等等铸造缺陷，在灰铸铁厂家补焊的过程中，焊缝热影响区也比较容易出现焊接裂纹，严重的话还会影响到焊接的质量以及工程施工进度。

       一、灰口铸铁的焊接性：

       灰口铸铁在化学成分上的特点就是含碳量高、含磷和含硫杂质高，这样会增大焊接接头对于冷却速度变化的敏感性，在30-100℃/s的快速冷却的条件下，熔在铁中的碳来不及以石墨的形态析出，就会以渗碳体出现，导致熔合区，甚至是焊缝上的碳也会常以化合物的状态存在，形成白口组织以及淬硬组织。

       此前，灰铸铁厂家也说过，灰口铸铁在力学性能上要比铸钢低，主要的话就是强度低、塑性低，加上在焊接的过程中冷却速度快，焊件受热不均匀而形成了比较大的焊接应力，导致灰口铸铁在焊接的时候对冷裂纹和热裂纹的敏感性增大。所以灰口铸铁在焊接的时候主要问题有两个：

（1）焊接的接头比较容易出现白口组织以及淬硬组织；

（2）焊接的接头比较容易出现裂纹。

       根据以上灰铸铁厂家对于焊接性的分析，灰口铸铁的焊接必须要采取有效的焊接工艺，正确合理的去选择焊接的材料，在焊接之前必须要提前预热，保持一定的层间温度以及焊后的热处理，焊接的工艺参数宜采用小线能量施焊，在施焊的过程中，灰铸铁厂家可以用小锤的圆头部位轻轻的敲击焊缝区的焊道，减少焊接接头的集中应力，这样才能够保证焊接接头的质量。